成分 | 功能与作用 | 推荐比例 | 注意事项 |
鲜蜂王浆 | 主原料,提供活性成分(10-HDA、蛋白质、维生素) | 80%~90% | 需新鲜采集(酸度≤53 mL/1N NaOH) |
海藻糖 | 低温保护剂,维持蛋白质结构及酶活性 | 5%~10% | 与甘露醇复配可提升玻璃化转变温度 |
麦芽糊精 | 填充剂,改善冻干饼结构,防止塌陷 | 3%~5% | DE值10~15,避免吸湿 |
抗坏血酸 | 抗氧化剂,抑制脂质氧化及色泽劣变 | 0.1%~0.3% | 与柠檬酸(0.05%)协同增效 |
卵磷脂 | 天然乳化剂,提升复溶分散性 | 0.5%~1% | 避免与金属离子接触导致降解 |
正交试验设计:以10-HDA保留率、冻干饼外观(无塌陷、开裂)为指标,筛选最佳配比。
加速稳定性测试:40℃/75% RH条件下储存3个月,检测活性成分变化(HPLC法)。
参数 | 蜂王浆专用要求 | 常规冻干机对比 |
冷阱温度 | ≤-60℃(捕集高水分负荷) | ≤-50℃ |
真空度控制 | ≤1 Pa(高精度调节) | ≤10 Pa |
隔板温度均匀性 | ±0.5℃(全板面) | ±1.5℃ |
CIP/SIP功能 | 必须(符合GMP标准) | 可选 |
冻干机类型 | 推荐型号 | 核心配置 | 适用场景 |
实验室型 | Pilot20-25E | 5层隔板(2㎡),冷阱-85℃ | 配方开发与小试 |
中试型 | LYO-10E | 10㎡冻干面积 | 工艺放大与稳定性验证 |
工业型 | LYO-60E | 60㎡冻干面积,余热回收系统,控温模块 | 大规模生产(年产50吨) |
在线水分监测:集成NIR光谱仪,实时反馈干燥终点。
防污染设计:316L不锈钢内壁(Ra≤0.4μm),快拆式密封圈。
能源回收:冷阱废热用于预冷新批次,降低能耗30%。
设备配置:LYO-30E(30㎡冻干面积)。
工艺成果:
10-HDA保留率:97.3%(HPLC检测)。
干燥周期:28小时(较传统工艺缩短35%)。
年产能:30吨冻干蜂王浆粉,终端售价800元/公斤。
项目 | 冻干工艺 | 喷雾干燥工艺 |
设备投资 | 80万元(30㎡) | 50~100万元 |
活性成分保留率 | ≥95% | 60%~75% |
单位能耗 | 1.2 kWh/kg | 0.8 kWh/kg |
扫码加微信
移动端浏览