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蜂王浆冻干配方设计

更新时间:2025-03-04      点击次数:196

蜂王浆冻干配方设计

1. 核心配方组成

成分

功能与作用

推荐比例

注意事项

鲜蜂王浆

主原料,提供活性成分(10-HDA、蛋白质、维生素)

80%~90%

需新鲜采集(酸度≤53 mL/1N NaOH

海藻糖

低温保护剂,维持蛋白质结构及酶活性

5%~10%

与甘露醇复配可提升玻璃化转变温度

麦芽糊精

填充剂,改善冻干饼结构,防止塌陷

3%~5%

DE10~15,避免吸湿

抗坏血酸

抗氧化剂,抑制脂质氧化及色泽劣变

0.1%~0.3%

与柠檬酸(0.05%)协同增效

卵磷脂

天然乳化剂,提升复溶分散性

0.5%~1%

避免与金属离子接触导致降解

2. 配方优化验证

正交试验设计:以10-HDA保留率、冻干饼外观(无塌陷、开裂)为指标,筛选最佳配比。

加速稳定性测试40℃/75% RH条件下储存3个月,检测活性成分变化(HPLC法)。

蜂王浆冻干机设计选型指南

1. 关键性能指标

参数

蜂王浆专用要求

常规冻干机对比

冷阱温度

≤-60℃(捕集高水分负荷)

≤-50℃

真空度控制

≤1 Pa(高精度调节)

≤10 Pa

隔板温度均匀性

±0.5℃(全板面)

±1.5℃

CIP/SIP功能

必须(符合GMP标准)

可选

2. 推荐设备型号与配置

冻干机类型

推荐型号

核心配置

适用场景

实验室型

Pilot20-25E

5层隔板(2㎡),冷阱-85℃

配方开发与小试

中试型

LYO-10E

10㎡冻干面积

工艺放大与稳定性验证

工业型

LYO-60E

60㎡冻干面积,余热回收系统,控温模块

大规模生产(年产50吨)

3. 选型附加功能

在线水分监测:集成NIR光谱仪,实时反馈干燥终点。

防污染设计316L不锈钢内壁(Ra≤0.4μm),快拆式密封圈。

能源回收:冷阱废热用于预冷新批次,降低能耗30%

四、典型案例与效益分析

1. 某蜂产品企业冻干线

设备配置LYO-30E30㎡冻干面积)。

工艺成果

10-HDA保留率:97.3%HPLC检测)。

干燥周期:28小时(较传统工艺缩短35%)。

年产能:30吨冻干蜂王浆粉,终端售价800/公斤。

2. 成本对比

项目

冻干工艺

喷雾干燥工艺


设备投资

80万元(30㎡)

50~100万元

活性成分保留率

≥95%

60%~75%

单位能耗

1.2 kWh/kg

0.8 kWh/kg



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地址:天津市河西区三水道与枫林路交口

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